當數控機床發生故障時，我們要學會判斷故障的原因和找出解決方法，故障一定要及時解決，避免更多的故障發生和影響機器性能。機床發生故障的原因有很多種，這一就不一一說明，數控機床維修今天重點要說的是控制系統碰撞時發生的故障原因。當機床控制系統碰撞時發生的最主要的原因是什么呢？

  原因有三，第一有可能是因為對刀具的直徑和長度輸入錯誤，第二，可能是對工件的尺寸和其他相關的幾何尺寸輸入錯誤和工件的初始位置定位錯誤。最后有可能是因為機床的工件坐標系設置錯誤，亦或者是機床零點在加工過程中被重置，從而產生變化。機床會發生碰撞很多情況都是在快速移動過程中造成的，發生碰撞的危害也最大，應該盡量避免碰撞發生。

  要注意機床在執行程序的初始階段和機床在更換刀具的時候，如果程序編程錯誤，出現第一種情況，就容易發生碰撞，在程序結束階段，數控軸的退刀動作要順序錯誤也會發生碰撞。故障發生后，操作者該怎么做呢？為避免以上情況的發生，在操作機床時要觀察機床是否出現異常動作，是否存在火花，是否出現噪音和異常的響動，是否有震動，是否有焦味發出。這些都是可判斷的異�，F象，出現以上現象應該馬上停止程序，及時的解決問題。

  數控機床維修技巧是一個循序漸進的過程，不是立馬就能把故障檢查出來的，它需要一步步的判斷和排除，要依靠專業的機床基本操作知識，機械加工知識和機床的編程知識，在這些知識的基礎上，操作者進行判斷和檢查。

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